最专业的中药饮片生产许可资质技术服务机构
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最专业的中药饮片生产许可资质技术服务机构

  作为药材经销商,您也许正在面对中药饮片的生产许可与GMP认证。

  “营口民生力医药科技咨询中心”是从事中药饮片、药品、健康产品、消字号产品、艾炙条、兽药、化妆品、医用氧、保健食品开办认证咨询的专业机构,已有十年的中药饮片开办、GMP认证咨询的经验。充当企业的兼职专家,兼职秘书,完成全部文字资料,一站式解决全部技术难题。兼职专家四两拨千斤,以便捷直通节省的方式达到事半功倍的效果,是您梦想成真的外脑和事业发展的助推器;兼职专家能承担更完备更到位的工作,使您尽享捷径、节省、服务到位的好处且收费低廉。随着企业的民营化,把劳神费时伤财的繁琐技术工作交给专业机构来培训指导,已成为诸多老板的选择。

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详细内容

中药饮片炮制范围一览表

时间:2017-04-02     作者:民生力咨询中心整理

中药饮片资质,中药饮片GMP认可的炮制方法

中药饮片GMP认可的方法内容

一.中药材净制

可根据具体情况,分别使用挑选、筛选、风选、水选、剪、切、刮、削、剔除、酶法、剥离、挤压、弹、刷、擦、火燎、烫、撞、碾串等方法,以达到净度要求。

二.中药材切制

切制时,除鲜切、干切外,均须进行软化处理,其方法有:喷淋、抢水洗、浸泡、润、漂、蒸、煮等.亦可使用回转式减压浸润罐,气相置换式润药箱等软化设备。软化处理应按药材的大小、粗细、质地等分别处理。分别规定温度、水量、时间等条件,应少泡多润,防止有效成分流失。

三.中药材炮炙

中药材炒制

单炒

(清炒)

  取待炮炙品,置炒制容器内,用文火力至规定程度时,取出,放凉。需炒焦者,一般用中火炒里面焦褐色,断面焦黄色为度,取出,放凉;炒焦时易燃可喷淋清水少许,再炒下。

麸炒

先将炒制容器加热,至撒入麸皮即刻烟起,投人待炮炙品,迅速翻动,炒至表面呈黄色或深黄色时,取出,筛去麸皮,放凉。

  除另有规定外,每100kg待炮炙品,用麸皮l0--15kg


砂炒

取洁净河砂置炒制容器内,用武火加热至滑利状态时,投人待炮炙品,不断翻动,炒至表面鼓起、酥脆或至规定的程度时,取出,筛去河砂,放凉。

  除另有规定外,河砂以掩埋待炮炙品为度。

  如需醋淬时,筛去辅料后,趁热投人醋液中淬酥。    蛤粉炒:取碾细过筛后的净蛤粉,里锅内,用中火加热

至翻动较滑利时,投人待炮炙品,翻炒至鼓起或成珠、内部疏松、外表呈黄色时,迅速取出,筛去蛤粉,放凉。

  除另有规定外,每l00kg待炮炙品,用蛤粉30-50kg

滑石粉炒

取滑石粉置炒制容器内,用中火加热至灵活状态时,投入待炮炙品,翻炒至鼓起、酥脆、表面黄色或至规定程度时,迅速取出,筛去滑石粉,放凉。

  除另有规定外,每l00kg待炮炙品,用滑石粉40-50kg,

2.中药材炙法

酒炙

取待炮炙品,加黄酒拌匀,闷透,置炒制容器内,用文火炒至规定的程度时,取出,放凉。

  酒炙时,除另有规定外,一般用黄酒。除另有规定外,

每l00kg待炮炙品用黄酒l0-20kg,

醋炙

取待炮炙品,加醋拌匀,闷透,置炒制容器内,炒至规定的程度时,取出,放凉。

  醋炙时,用米醋.除另有规定外,每l00kg待炮炙品,

用米醋20kg

盐炙

取待炮炙品,加盐水拌匀,闷透,置炒制容器内,以文火加热,炒至规定的程度时,取出,放凉。

  盐炙时,用食盐,应先加适量水溶解后,滤过,备用。

除另有规定外,每100kg待炮炙品用食盐2kg,

姜炙

姜炙时,应先将生姜洗净,捣烂,加水适量,压榨取汁,姜渣再加水适量重复压榨一次,合并汁液,即为

“姜汁”。姜汁与生姜的比例为1:1

取待炮炙品,加姜汁拌匀,置锅内,用文火炒至姜汁被吸尽,或至规定的程度时.取出,晾干。

  除另有规定外,每l00kg待炮炙品用生姜l0kg,

蜜炙

蜜炙时,应先将炼蜜加适量沸水稀释后,加入待炮炙品中拌匀,闷透,置炒制容器内,用文火炒至规定程度

时,取出,放凉。

  蜜炙时,用炼蜜。除另有规定外,每l00kg待炮炙品用炼蜜25kg。

油炙

羊脂油炙时,先将羊脂油置锅内加热溶化后去渣,加入待炮炙品拌匀,用文火炒至油被吸尽,表面光亮时,摊开,放凉。

3.制炭

制炭时应“存性”,并防止灰化,更要避免复燃。

炒炭取待炮炙品,置热锅内,用武火炒至表面焦黑色、内部焦褐色或至规定程度时,喷淋清水少许,熄灭火

星,取出,晾干。

含有结晶水的盐类药材,不要求煅红,但需使结晶水蒸发至尽,或全部形成蜂窝状的块状固体。

  煅淬:将待炮炙品煅至红透时,立即投人规定的液体辅料中,淬酥(若不酥,可反复煅淬至酥),取出,干燥,打碎或研粉。

4.煅.

煅制时应注意煅透,使酥脆易碎。

明煅取待炮炙品,砸成小块,置适宜的容器内,煅至酥脆或红透时,取出,放凉,碾碎。

5.蒸

取待炮炙品,大小分档,按各品种炮制项下的规定,加清水或液体辅料拌匀、润透,置适宜的蒸制容器内,用蒸汽加热至规定程度,取出,稍晾,拌回蒸液,再晾

至六成干,切片或段,干燥。

6.煮

取待炮炙品大小分档,按各品种炮制项下的规定,加清水或规定的辅料共煮透,至切开内无白心时,取出,晾至六成干,切片,干燥。

7.炖

取待炮炙品按各品种炮制项下的规定,加入液体辅料,置适宜的容器内,密闭,隔水或用蒸汽加热炖透,或炖至辅料完全被吸尽时,放凉,取出,晾至六成干,切片,干燥。

  蒸、煮、炖时,除另有规定外,一般每l00kg待炮炙

品,用水或规定的辅料20-30kg

8.煨

取待炮炙品用面皮或湿纸包裹,或用吸油纸均匀地隔层分放,进行加热处理;或将其与麸皮同置炒制容器

内,用文火炒至规定程度取出,放凉。

  除另有规定外,每100kg待炮炙品用麸皮50kg

四、其他其他中药饮片GMP认可的炮制方法

1

取待炮制品投入沸水中,翻动片刻,捞出。有的种子类药材,蝉至种皮由皱缩至舒展、易搓去时,捞出,放人冷水中,除去种皮,晒干。

2.制霜

(去油成霜)除另有规定外,取待炮制品碾碎如泥,经微热,压榨除去大部分油脂,含油量符合要求后,

取残渣研制成符合规定的松散粉末。   

3.水飞

取待炮制品,置容器内,加适量水共研成糊状,再加水,搅拌,倾出混悬液。残渣再按上法反复操作数次,合并混悬液,静置,分取沉淀,干燥,研散。

4.发芽

取待炮制品,置容器内,加适量水浸泡后,取出,在适宜的湿度和温度下使其发芽至规定程度,晒干或低温干燥。

5.发酵

取待炮制品加规定的辅料拌匀后,制成一定形状,置适宜的湿度和温度下,使微生物生长至其中酶含量达到规定程度,晒干或低温干燥。注意发酵过程中.发现有黄曲霉菌,应禁用

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